Šta je CNC tokarenje i kako radi?
Postoje i tri stvari koje biste trebali znati o tome.
Došli ste na pravo mjesto ako želite naučiti o CNC tokarstvu.
CNC tokarenje je oblik CNC obrade, alat za rezanje, tipičan nerotirajući dio tokarilice ili centra za struganje, koji uklanja materijal iz krutih materijala za predenje. Ovisno o korištenoj operaciji tokarenja, ovaj postupak stvara različite oblike i veličine.
Da, to je jednostavan koncept, ali kvalitetno CNC tokarenje je malo teže. Možda se pitate koja je razlika između struga i centra za struganje. Koje vrste oblika možete napraviti koristeći ovaj proizvodni proces? Koji su zahtjevi da bi CNC struganje bila uspješna? Ili, drugačije rečeno, šta znači CNC?
Ovdje ćemo odgovoriti na sva vaša pitanja, a čitanje će vam pomoći da odlučite da li je CNC tokarenje ispravna proizvodna metoda za vas!
Šta je CNC tokarenje i kako radi?
Početni dio CNC tokarenja je "CNC", što znači "kompjuterska numerička kontrola" i obično se povezuje s automatizacijom procesa obrade.
Izraz "okretanje" odnosi se na proces strojne obrade. Radni predmet se rotira dok alat u jednoj tački eliminira materijal kako bi odgovarao konačnom dizajnu komponente tokom procesa.
Kao rezultat toga, CNC tokarenje je kompjuterski kontrolisan proces industrijske obrade koji se izvodi na opremi za struganje kao što je strug ili centar za struganje. To se može dogoditi na horizontalnoj ili vertikalnoj osi rotacije. Potonji se uglavnom koristi za dužinu radnog komada i veliki radijus.
Koje oblike može proizvesti CNC struganje?
Tokarenje je vrlo fleksibilna tehnika obrade koja može proizvesti različite profile ovisno o korištenoj metodi tokarenja. Pravo tokarenje, konusno struganje, vanjsko žljebljenje, narezivanje navoja, narezivanje, bušenje i bušenje su sve moguće sa strugom i centrom za tokarstvo.
Općenito, strugovi mogu obavljati samo jednostavne operacije tokarenja kao što su ravno okretanje, vanjsko žljebljenje, narezivanje navoja i bušenje. Revolver alata centra za struganje omogućava mu da obavlja sve operacije tokarilice, kao i sofisticiranije zadatke poput bušenja osovine koja se okreće.
CNC tokarenje može stvoriti različite oblike aksijalne simetrije, uključujući konuse, cilindre, diskove ili njihovu mješavinu. Neki centri za okretanje mogu čak i okretati poligone, stvarajući oblik nalik na šesterokut duž ose rotacije s odgovarajućim rotirajućim alatima.
Unatoč činjenici da je radni komad općenito jedini rotirajući predmet, alat se također može pomicati! Da bi se napravili precizni oblici, kalup može pomicati jednu, dvije ili čak pet osi. Zamislite sve oblike koje možete konstruisati od komada metala, drveta ili plastike upravo sada.
Budući da je CNC tokarenje tako uobičajena proizvodna metoda, lako je zamisliti neke svakodnevne predmete koji su napravljeni pomoću ove tehnologije. Čak i oprema koju koristite za gledanje ovog bloga sastoji se od CNC-obrađenih šrafova, vijaka i matica, koji se koriste u modernim dijelovima zrakoplovstva i automobila. Ali kako se ovi zadaci izvršavaju?
Koji su zahtjevi za izradu CNC rotacionog dijela?
Uprkos činjenici da je ovo težak postupak, mi ćemo ga učiniti što jednostavnijim za vas. Dizajn lima, omjer brzine rezanja i ubacivanja i sirovine su jedina tri jednostavna elementa. Pa, hajde da započnemo ovu zabavu!
Prevod vašeg dizajna na jezik CNC strug je prva faza. Ne brinite, ovdje ne raspravljamo o složenom programiranju. Možda ste već napravili neke skice dizajna. Odlično! Možda ćete želeti da istražite koristeći alate kao što su AutoCAD ili SolidWorks da biste snimili ove elektronske crteže.
To je komad torte kada imate električni dizajn! Sve što sada treba da uradite je da konvertujete svoje crteže (koji se podrazumevano čuvaju kao CAD fajlovi) u odgovarajući format, a to su CAM datoteke. U stvarnosti, softverske aplikacije kao što su AutoCAD i SolidWorks mogu izvesti crteže u ovom formatu koristeći opciju "Izvezi kao".
Sada je trenutak za akciju! Tokom procesa upravljanja, dva elementa treba imati na umu. Prva je brzina okretanja, što je brzina rotacije radnog komada. Brzina pomaka, ili brzina kojom se alat kreće duž radnog predmeta koji se okreće, je drugi faktor.
Budući da netačne procjene mogu oštetiti vaše nalaze, ove brojke mora odrediti stručnjak. To može dovesti do neravnomjernog poliranja ili nepovratnog oštećenja radnog komada u nekim materijalima.
Drugim riječima, da bi se "ohrapavila" kontura, često se koriste niže brzine okretanja i veće pomake. Zatim, da bi se obezbedila glatka završna obrada i komadi koji odgovaraju strogim standardima tolerancije, koristi se velika brzina okretanja uparena sa smanjenim pomakom.
Najznačajniji element je sirovina! Karakter proizvoda je nesumnjivo određen vrstom materijala koji se koristi.
Imate li konkretna pitanja o zupčanicima s cilindričnim ili konusnim zupčanicima? Kontaktirajte Yogie!Naši prodajni inženjeri će raditi s vama od početka do kraja kako bi osigurali da vaš projekat bude završen prema vašim zahtjevima.
Također, Yogie je profesionalni proizvođač zarudarska oprema, CNC alatne mašine, idelovi mašinapreko 20 godina.
