Vještine programiranja za CNC alatne strojeve
Razvoj nauke i tehnologije doveo je do ubrzanja nadogradnje proizvoda i diverzifikacije potreba ljudi&# 39, a proizvodnja proizvoda takođe ima tendenciju da se raznolikim raznolikim i malim serijama. Kako bi se prilagodio ovoj promjeni, oprema za numeričko upravljanje (NC) igra sve značajniju ulogu u preduzećima. Kao ključna strukovna škola na nacionalnom nivou, naša škola je kupila CNC strugove BIEJING-FANUC Power Mate O kako bi se prilagodila trendu vremena i usredotočila na izgradnju CNC smjerova. U usporedbi s običnim tokarilicama, on ima značajnu prednost: snažna prilagodljivost promjenama dijelova, zamjenski dijelovi trebaju samo promijeniti odgovarajuće postupke, jednostavnim prilagodbama alata mogu se stvoriti kvalificirani dijelovi i dobiti prilika za uštedu troškova. Međutim, da bismo u potpunosti igrali ulogu CNC alatnih strojeva, ne samo dobar hardver (kao što su visokokvalitetni alati, preciznost strojeva, itd.) Već i softver: programiranje, odnosno programiranje je razumno i učinkovito prema karakteristikama različitih dijelova Postupci obrade. Kroz mnogo godina programske prakse i nastave istraživao sam neke programske vještine.
Iako je fleksibilnost obrade CNC tokarilica superiornija od one kod običnih tokarilica, još uvijek postoji određeni jaz između proizvodne efikasnosti određenog dijela i običnih tokarilica. Stoga poboljšanje efikasnosti CNC tokarilica postaje ključno, a razumna upotreba programskih vještina za sastavljanje programa obrade visoke efikasnosti često ima neočekivane efekte na poboljšanje efikasnosti alatnih strojeva.
1. Fleksibilno postavljanje referentnih tačaka
CNC tokarski stroj BIEJING-FANUC Power Mate O ima dvije osi, i to vreteno Z i os X alata. Središte šipke je ishodište koordinatnog sistema. Kada se svaki alat približi traci, vrijednost koordinate se smanjuje, što se naziva feed; u suprotnom, vrijednost koordinate se povećava, što se naziva uvlačenjem. Kada se uvlači u položaj kada je alat počeo, alat se zaustavlja. Taj se položaj naziva referentnom točkom. Referentna tačka je vrlo važan koncept u programiranju. Svaki put kada se izvrši automatski ciklus, alat se mora vratiti u ovaj položaj da bi se pripremio za sljedeći ciklus. Stoga, prije izvođenja programa, stvarni položaji alata i vretena moraju se prilagoditi da budu u skladu s vrijednostima koordinata. Međutim, stvarni položaj referentne točke nije fiksan. Programator može prilagoditi položaj referentne točke prema promjeru dijela, vrsti i količini korištenog alata i skratiti hod alata u praznom hodu. Time se poboljšava efikasnost.
2. Pretvorite nulu u cjelovitu metodu
U niskonaponskim električnim aparatima postoji veliki broj dijelova osovine s kratkim zatikima čiji je omjer dužine i promjera oko 2 ~ 3, a promjer je uglavnom ispod 3 mm. Zbog malih geometrijskih dimenzija dijelova teško je stegnuti obične tokarilice za instrumente, a kvaliteta ne može biti zajamčena. Ako programirate prema uobičajenoj metodi, u svakom se ciklusu obrađuje samo jedan dio. Zbog kratkih aksijalnih dimenzija, klizni blok vretena alatnog stroja često se vraća lokalno na šinu ležaja, a mehanizam za stezanje opružne stezne glave često se pomiče. Nakon dugog rada, to će uzrokovati lokalno prekomjerno habanje šina alatnog stroja, utjecati na točnost obrade alatnog stroja, pa čak i na otpad. Česta djelovanja steznog mehanizma stezne opruge prouzročit će oštećenje upravljačke elektronike. Da bi se riješili gore navedeni problemi, potrebno je povećati duljinu punjenja vretena i interval djelovanja mehanizma za stezanje čaura bez smanjenja produktivnosti. Iz ovoga je zamislivo da li je moguće obraditi nekoliko dijelova u jednom ciklusu obrade, a duljina navoja vretena je nekoliko puta veća od duljine pojedinog dijela, pa čak može doseći i maksimalnu udaljenost vretena, i vremenski interval djelovanja steznog mehanizma stezaljke produžava se nekoliko puta od izvornika. Što je još važnije, originalno pomoćno vrijeme jednog dijela dijeli se između nekoliko dijelova, a pomoćno vrijeme svakog dijela je znatno skraćeno, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje. Da bi se ova ideja realizirala, koncept glavnog programa i potprograma u programiranju računala-računara, ako je naredbeno polje vezano za geometrijsku veličinu dijela smješteno u potprogram, naredbeno polje vezano za upravljanje alatnim strojem i naredbeno polje odsjecanja dijelova Stavite ga u glavni program. Svaki put kada se dio obradi, glavni program poziva podprogram jednom pozivom naredbe podprograma. Nakon završetka obrade, vraća se na glavni program. Pozivanje nekoliko potprograma kada treba obraditi nekoliko dijelova vrlo je korisno za povećanje ili smanjenje broja obrađenih dijelova u svakom ciklusu. Ovako sastavljen program obrade takođe je relativno sažet i jednostavan za modifikovanje i održavanje. Vrijedno je napomenuti da, budući da parametri potprograma ostaju nepromijenjeni svaki put kad se pozove, a koordinate vretena se stalno mijenjaju, kako bi se prilagodio glavnom programu, u podprogramu se moraju koristiti relativni programski izrazi.
3. Smanjite prazan hod alata
U CNC strugu BIEJING-FANUC Power Mate O, kretanje alata pokreće se koračnim motorom. Iako u naredbi programa postoji naredba za brzo pozicioniranje točke G00, ona je i dalje neučinkovita u usporedbi s načinom dodavanja običnog tokarilica visokog toka. Stoga, da bi se poboljšala efikasnost alatnog stroja, mora se poboljšati radna efikasnost alata. Put praznog hoda alata odnosi se na udaljenost koju je prešao alat kada se približi obratku i nakon rezanja vrati u referentnu točku. Sve dok se smanjuje hod praznog hoda alata, radna efikasnost alata može se poboljšati. (Za CNC tokarske strojeve kojima se upravlja tačkom potrebna je samo visoka preciznost pozicioniranja, a postupak pozicioniranja može biti što brži, dok je put kretanja alata u odnosu na obradak nebitan.) U pogledu podešavanja alatnog stroja, početno položaj alata treba rasporediti što je više moguće. Možda je blizu bara. U programskom smislu, prema strukturi dijela, potrebno je koristiti što manje alata za obradu dijelova kako bi se alati što više raspršili tijekom instalacije i neće ometati jedni druge kad su vrlo blizu bara. S druge strane, zbog stvarnog početnog, položaj se promijenio iz izvornog položaja. Položaj referentne točke alata mora se izmijeniti u programu kako bi bio usklađen sa stvarnom situacijom. Istodobno, naredbom brzog pozicioniranja točke, hod praznog hoda alata može se kontrolirati u minimalnom opsegu. Time se poboljšava efikasnost obrade alatnog stroja.
4. Optimizirajte parametre, uravnotežite opterećenje alata i smanjite trošenje alata
Luoyang Yujie Industry&& Trade Co.Ltdnalazi se u gradu Luoyang, jednoj od glavnih teških industrijskih baza u Kini. Specijalizirani smo za proizvodnju ležajeva, nestandardnih dijelova strojeva i CNC alatnih strojeva. Ako imate bilo kakvih interesa, slobodno nas kontaktirajte i toplo pozdravljamo kupce i prijatelje koji nas posjećuju
Luoyang Yujie Industry&pojačalo; Trade Co., Ltd.
Telefon: +86-379-80865527
Faks: +86-379-65136562
DODAJ: Industrijski park Jianxi, grad Luoyang, Henan, Kina
https://www.yogiemachinery.com/products
