Prvo, svrha eksperimenta
1. Razumeti osnovni proces obrade toplote ugljeničnog čelika
2. Proučiti odnos između uslova hlađenja i čelika
3. Analiza uticaja temperature kaljenja i temperiranja na osobine čelika
Drugo, eksperimentalna oprema i testovi
1. Eksperimentalna oprema: SX-10M-2.5 peć za otpornost na kutiju
2. Primer: 45 komada čelika, 30 čeličnih i T8 čelik
3. Tri komada uzoraka nakon 45 čeličnog kaljenja
Treće, eksperimentalni princip
Toplotna obrada je važna metoda obrade metala s ciljem poboljšanja osobina čelika (upotrebljivost i performanse procesa). Proces toplotne obrade čelika se karakteriše time što se čelik zagreva do određene temperature, zadržava se u određenom vremenskom periodu, a zatim se ohladi sa određenom brzinom hlađenja. Ovaj proces menja svojstva čelika.
Četvrto, sadržaj eksperimenta i koraci
(I) Čišćenje toplotne obrade čelika
Toplotna obrada topljenja je grejanje ugljeničnog čelika AC3 ili iznad AC1 30-50 ° C, nakon izolacije, staviti u drugu rashladnu sredinu za brzo hlađenje (brzina hlađenja je veća od kritične stope hlađenja) kako bi se dobila martenzitna struktura (M) . Ugušena struktura je martenzit i zadržava austenit.
1. Određivanje temperature gašenja
Prema različitim materijalima, u tabeli 1 njegova kritična temperatura AC3 ili AC1, a zatim dodajte 40 ° C, možete dobiti svoju temperaturu grijanja.
Subeutectoid čelik (45 čelik, 30 čelik):
Temperatura grejanja = AC3 + 40 ° C
Hipererektoidni čelik (T10 čelik):
Temperatura grejanja = AC1 + 40 ° C
Dakle, finalna 30 temperatura čelika za grejanje = ° C + 40 ° C =
45 Temperatura zagrevanja čelika = ° C + 40 ° C =
45 Temperatura zagrevanja čelika = ° C + 40 ° C =
2. Određivanje vremena održavanja
Nakon što se deo zagreje pećom kako bi se postigla potrebna temperatura grejanja, mora se održavati toplo u određenom vremenskom periodu kako bi se osiguralo da ceo deo ravnomerno i dovoljno dostigne potrebnu temperaturu. Očigledno je da je vreme držanja vezano za veličinu i oblik predmeta.
Merenjem veličine dela i gledanjem tabele 2 izračunajte vreme držanja testa.
Dimenzije delova su cilindrični dijelovi prečnika 20 mm, tako da su držaci od 30 čeličnih, 45 čeličnih i T10 čelika:
3. Izbor rashladnog medija
Hlađenje je ključni proces za kaljenje. To direktno utiče na osobine ugašenog čelika. Ugušena brzina hlađenja je veća od kritične stope hlađenja da bi se dobila supercooled martenzitna struktura. Istovremeno, tokom procesa hlađenja, unutrašnji napon u procesu kristalizacije mora biti kontrolisan kako bi se sprečilo deformisanje i pucanje.
Da bi se osiguralo efekat gašenja, treba izabrati odgovarajući rashladni medij i metod hlađenja. U ovom eksperimentu smo izabrali vodu za sobnu temperaturu kao sredstvo za hlađenje.
4. Stavite radni predmet u peć, postavite temperaturu grejanja na regulator temperature peći i započnite zagrijavanje.
5. Nakon što peć postigne podešenu temperaturu, počinje merenje izolacije.
6. Radni predmet se oslobađa i brzo se postavi u vodu za hlađenje.
(b) Kaljenje termičke obrade čelika
Struktura martenzita dobijena nakon gašenja čelika je tvrda i krhka, a unutar radnog predmeta postoji veliki unutrašnji napon. Namjena kaljenja je eliminisanje unutrašnjeg stresa, smanjenje tvrdoće i poboljšanje performansi obrade. Prema različitim zahtevima procesa, kaljenje se deli na temperiranje pri visokoj temperaturi, temperiranje srednjih temperatura i temperiranje niskih temperatura tri vrste postupaka procesa, izbor temperature i promene performansi organizacije prikazani su u Tabeli 3.
Način hlađenja hlađenja je hlađenje vazduha, odnosno, radni predmet se lagano ohladi na sobnoj temperaturi nakon što se oslobodi.
1. Stavite radni predmet u peć, podesite temperaturnu kontrolu regulatora temperature električne peći i započnite zagrevanje;
2. Nakon što električna peć dostigne podešenu temperaturu, vreme za početak izolacije se započinje, a držanje je 30 minuta;
3. Radni predmet se peče i polako ohladi na sobnoj temperaturi.
