U finom načinu mljevenja rude, kvaliteta lijevanja krajnjeg mlina kugličnog mlina izravno će utjecati na radni vijek mlina, zato ga moramo ozbiljno shvatiti prilikom dizajniranja i lijevanja krajnjeg poklopca.
Zapravo je dizajn krajnjeg poklopca kugličnog mlina relativno jednostavan u usporedbi s cilindrom. Da bismo olakšali dizajn i montažu, cilindar ćemo pričvrstiti direktno oko krajnjeg poklopca, tako da se polumjer krajnjeg poklopca može izravno oblikovati kao polumjer cijevi. Pored toga, budući da mlin za kuglice ne zahtijeva visoku vrstu prijenosa, osovinu možemo povezati izravno s krajnjim poklopcem, što je pogodno za pozicioniranje i također olakšava proizvodnju mlina i sklapanje opreme. Kada radi mlin za kuglice, s obzirom da će miješanje materijala i medija stvoriti veliku masu i udarnu silu za to vrijeme, osovina mora podnijeti veliku radijalnu silu, tako da promjer osovine ne može biti predug, pa nakon detaljnijeg detalja Mjerenje osi treba biti Φ120 mm, a duljina osovine 130 mm. Budući da su krajnji poklopci u proizvodnji relativno tanki, a još uvijek okrugli, oni su pričvršćeni pomoću četiri rebra, tako da će radijalno opterećenje koje nose biti relativno malo, tada će i materijal za lijevanje krajnjeg poklopca biti manji.
Općenito, s ekonomskog i različitih aspekata, izbor lijevanog željeza kao materijala završnog poklopca kugličnog mlina u potpunosti zadovoljava potrebe njegovih proizvodnih karakteristika.
