Sa kojim metalom je najbolje raditi? Na raspolaganju je pet alternativa

Nov 29, 2021

Sa kojim metalom je najbolje raditi? Na raspolaganju je pet alternativa

 

Imate niz tehničkih materijala dostupnih za vaše projekte dizajna proizvoda, uključujući metale, plastiku i kompozite, kada je u pitanju dizajn proizvoda i kompjuterska numerička kontrola (CNC) obrada.

 

Međutim, metali su i dalje najšire korišteni inženjerski materijali u širokom spektru sektora. Svjetsko tržište obrade metala vrijedilo je 6,17 milijardi dolara u 2017., a predviđa se da će porasti na CAGR od 5,9 posto od 2020. do 2027. godine.

 

Proći ćemo kroz neke od mnogih metala koji se mogu mašinski obrađivati ​​u ovom postu. Evo pet najčešće tretiranih metala, kao i legura koje se od njih mogu napraviti.

 

imenik

# 1 čelik

#2 aluminijum

# 3 mesing

#4 bakar

# 5 titanijum

 

# 1 čelik

CNC čelik

U preciznoj NC obradi, čelik je jedan od najčešće korištenih metala. To je legura sastavljena od željeza, ugljika (do 2 posto) i niza dodatnih elemenata u različitim omjerima.

 

Na primjer, {{0}}.15 posto do 0.20 posto ugljika, {{10}}.05 posto sumpora , i 0.04 posto fosfora se nalazi u AISI 1018 ugljičnom čeliku. Čelik AISI 1215 ima sadržaj ugljika od 0,09 posto, fosfora od 0,04 posto do 0,09 posto, sadržaj mangana od 0,75 posto do 1,05 posto i sadržaj sumpora od 0,35 posto. Uprkos tome, većina čeličnih legura ima prihvatljive mehaničke karakteristike i podložne su mašinskoj obradi.

 

Jedno upozorenje: čelik je prilično korozivan, tako da ako će se vaše obrađene komponente koristiti u vlažnim situacijama, to možda nije idealan metal za vas.

 

#2 aluminijum

NC obrada

Aluminij, kao i čelik, ima širok spektar primjena. Mala težina i otpornost na koroziju aluminijuma su, međutim, ono što ga izdvaja.

 

Budući da je aluminij 2,5 puta gušći od čelika, manje je sklon lomljenju tokom CNC obrade. Aluminij također proizvodi oksidni sloj (aluminij) koji ga štiti od korozivne oksidacije uzrokovane kisikom, glavnom komponentom.

 

Prilikom rezanja ili obrade aluminija, jedan od najvećih problema je to što ostavlja ljepljive naslage. To je zbog niske temperature topljenja aluminijuma, zbog čega se vezuje za reznu ivicu alata.

 

# 3 mesing

Obrada mesinga

Mesing je legura metala na bazi bakra i cinka. Poznat je po svojoj obradivosti, kao i po stabilnosti, srednjoj tvrdoći i velikoj čvrstoći. Legure mesinga, za razliku od većine mekih metala koji se koriste u CNC mašinskoj obradi, ne stvaraju prekomerno habanje na CNC mašinama.

 

Međutim, jedan od najznačajnijih nedostataka mesinga je njegova osjetljivost na korozijsko pucanje pod naponom, posebno kada je u kontaktu s amonijakom ili amino otopinama. Da biste zaobišli ovo ograničenje, morate zagrijati radni komad tokom koraka naknadne obrade, kao što je žarenje.

 

Elektronski hardver uključujući kontakte, zupčanike i dijelove za zaključavanje može biti napravljen od mesinganih legura. Njegov vrhunski kvalitet površine čini ga savršenim izborom za širok spektar ukrasnih aplikacija.

 

 

#4 bakar

Bakar je također jedan od najčešće obrađenih metala u raznim sektorima. Bakar nudi visoku obradivost, vrhunski kvalitet površine i odličnu električnu i toplotnu provodljivost, pored toga što je jedan od najisplativijih metala dostupnih danas.

 

Sposobnost bakra da se odupre klicama je još jedan bitan atribut. Legure bakra (sa najmanje 60 posto bakra) uništavaju 99,9 posto klica nakon dva sata kontakta, prema testovima koje je izvršila Američka agencija za zaštitu okoliša. Bakar je stoga savršen za komponente koje se koriste u medicinskom poslu, uključujući krevetne šipke, slavine i sudopere.

 

Elektromagneti i ploče se također izrađuju sa CNC-obrađenim bakrenim komponentama u sektoru elektronike i poluvodiča. Glavni glavni nedostatak legura bakra je njihova sklonost koroziji kada su izložene sulfidnim, halogenim i amino rastvorima.

 

# 5 titanijum

Titan je veoma teško proizvesti, uprkos njegovom niskom omjeru čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i kemikalije, te visokoj čvrstoći. Ovaj problem nastaje uglavnom zbog slabe toplotne provodljivosti titanijuma.

 

Toplota je zarobljena u radnom području tokom obrade, uzrokujući metalurške reakcije koje rezultiraju želatinoznom akumulacijom i imaju veći utjecaj na djelovanje rezanja od drugih metala kao što su nehrđajući čelik i liveno željezo.

 

Evo nekoliko korisnih savjeta za rad s titanijumom i njegovim legurama:

 

Da bi se titanijum sprečio da prianja za alat, koristi se rashladna tečnost pod visokim pritiskom.

Budući da je titanijum manje čvrst od drugih metala, pobrinite se da mašina čvrsto drži radni komad od titanijuma.

Što je prije moguće, uklonite čips.

Za izradu komponenti koristite najsavremenije višeosne CNC glodalice.


Imate li konkretna pitanja o dobavljačima usluga strojne obradeKontaktirajte Yogie!Naši prodajni inženjeri će raditi s vama od početka do kraja kako bi osigurali da vaš projekat bude završen prema vašim zahtjevima.


Također, Yogie je profesionalni proizvođač zarudarska opremaCNC alatne mašine, idelovi mašinapreko 20 godina.


Pošaljite upit