Razlog za grešku merenja termoelementa
Šta uzrokuje grešku merenja termoelementa?
Termoelement je alat za merenje temperature. Prema eksperimentima se pokazalo da sve u merenju vremena uvijek ima grešaka, a šta je dovelo do greške u merenju termoelementa? Koji su glavni faktori koji utiču na grešku merenja termopara?
Jedan, dubina
1, izbor merenja temperature
Lokacija instalacije termopara, to jest, najvažniji je izbor tačke merenja temperature. Lokacija tačke merenja temperature, za proizvodni proces, mora biti tipična, reprezentativna, inače će izgubiti značaj merenja i kontrole.
2, umetnite dubinu
Kada se termoelektrana ubaci u testirano mesto, stvara se toplotni tok duž dužine senzora. Kada je temperatura okoline mala, postojaće gubitak toplote. Rezultat u termoelementu i merena temperatura objekta nije u skladu sa greškom temperature. Ukratko, greška izazvana toplotnom provodom je vezana za dubinu umetanja. A dubina umetanja vezana je za materijal zaštitne cevi. Cev za zaštitu metala zbog dobre toplotne provodljivosti, dubina umjetne ploče treba biti duboka (oko 15-20 puta promjera), keramičke izolacijske osobine i mogu se ubaciti u plitko (oko 10-15 puta promjera). Za merenje temperature inženjeringa, dubina umetanja se takođe odnosi na stanje merenja statičkog ili protoka, kao što je tok tekućine ili merenje brzine vazduha u velikoj brzini, neće biti ograničen, umetanje dubine može biti plitko, specifična vrednost treba eksperimentalno odrediti.
Drugo, vreme odziva
Osnovni princip kontaktne metode je merenje toplotne ravnoteže elementa za merenje temperature. Zbog toga je temperatura potrebna za održavanje određenog vremena kako bi se te dve postigle toplotnom balansom. Dok držite dužinu vremena, sa vremenom termičkog odziva komponenti temperature. Vrijeme odziva topline zavisi uglavnom od strukture senzora i uslova merenja, razlika je odlična. Za gasni medijum, posebno statični gas, barem treba održavati više od 30min da bi se postigao ravnoteža; za tečnost, najbrže i za više od 5 minuta.
Za stalno promjenjivu temperaturu test lokacije, a posebno trenutni proces promjene, cijeli proces je samo 1 sekunda, tada je vrijeme senzora potrebno u milisekundama. Prema tome, uobičajeni senzor temperature ne samo da ne može nastaviti sa izmerenom brzinom zamene brzine promene objekta, ali i zbog toplotne ravnoteže ne može dovesti do greške u merenju. Najbolje je odabrati odgovarajući senzor. Pored zaštitnog efekta termoelementa, prečnik mernog kraja termoelementa je takođe glavni faktor, odnosno finiji je finiji, manji je prečnik mjernog kraja, kraći je vrijeme termičkog odziva.
Greška je normalna, ali moramo minimizirati vrijednost greške. Pa kako bismo izbegli termočlinu u merenju greške? To zahteva od nas da obratimo pažnju na gore navedena dva glavna faktora.
