Dizajn i obrada lančanika
Dizajn lančanika: Za lančanik sa standardnim lancem 12.7-38.1 koraka, svi proizvođači su usvojili standardnu ploču za kuhanje za proizvodnju na mašini za brušenje zupčanika.
Prilikom obrade, korisnici trebaju dati samo broj zubaca lančanika, korak i prečnik valjka za proizvodnju. Dizajn lančanika prema GBl244-85 dizajnu. Nestandardni lančanik na osnovu korisnika da obezbedi potrebne podatke, uradite sledeće proračune: indeksni prečnik kruga: d tačke=P/sin180 stepeni / Z=P · K, P-pitch , K-broj zuba možete provjeriti u tabeli. Radijus luka žljeba zupca: Rmin=O.505d, d=prečnik valjka. Ugao pritiska Qmin=l20 stepeni-90/2; Qmax=140 stepeni-90/2. Općenito birajte Qmax.
Radijus luka površine zuba Remin {{0}} O.008d; (Z · Z plus 180); Remax=O. 12 (Z · Z plus 2). Remax se uglavnom koristi. Položaj Do polumjera luka površine zuba je na d-podjelu 0.2P kružnice. Razdvajanje žljebova za zube S: mašina, Smin=0.08d; bez dodavanja, Smin=O.04P. Opšti izbor mašine plus odvajanje žljebova. Ugao nagiba a=360/Z. Debljina zuba: 0,95 za jednoredni sa širinom unutrašnjeg preseka i 0,93 za dvoredni sa širinom unutrašnjeg preseka. Krug vrha zuba može se odrediti na osnovu crteža, ili se može dodati 0,85 do 0,95 puta veći od prečnika valjka na osnovu nagibnog kruga. Gore navedeni podaci su važan parametar dizajna lančanika. naravno. Dizajn lančanika posebnog lanca razlikuje se od ovoga i treba ga izračunati prema formuli lančanika relevantnog priručnika.
Obrada zuba lančanika Obrada lančanika je najvažnija obrada zuba. Kao što je već rečeno, standardni lančanik se uglavnom obrađuje sa pločom za kuhanje na mašini za brušenje zupčanika. Metode obrade velikih i nestandardnih lančanika razlikuju se zbog ograničenja opreme, alata i količine. Trenutno je najrasprostranjenija metoda i dalje lančanik za glodanje oblika i lančanik po metodi Fan Cheng. Profil zuba lančanika lančanika je dizajniran prema obliku proreza za zube lančanika. Da bi se alat sačuvao, alat se obično grupiše prema broju zubaca lančanika. Svaka grupa je dizajnirana prema broju zuba, a broj zuba se može izračunati na sljedeći način: Zc=2Zl·Z2/Zl plus Z2 Gdje je: Zl najmanji broj zuba u grupi. Z2 je maksimalan broj zuba u istoj grupi.
(1) Profil zuba za mašinsku obradu noža za oblikovanje: Korišćenjem rezača za formiranje diskova ili pomoću glodala u obliku prsta, obrada žleba za zube na horizontalnoj ili vertikalnoj glodalici opremljenoj pregradnom glavom je uobičajena metoda obrade. Pogodno za serijsku obradu lančanika velikog koraka.
(2) Metoda profila zupčanika procesa hobbinga: Žljeb za zube se obrađuje na mašini za hobbing sa pločom za kuhanje i pogodan je za obradu lančanika sa standardnim nagibom lančanika P=38.1 ili manjim. visoka produktivnost. Dobra tačnost.
(3) Metoda strojne obrade glodala u obliku sedla: Korištenjem glodala tipa sedla na horizontalnoj glodalici opremljenoj dijelnom glavom, istovremeno glodanje dva zuba na dva susjedna proreza za zube je trenutni zupčani lančanici. Uobičajena metoda obrade. Pogodan za srednje i male serije proizvodnje.
(4) Metoda zubnog profila obrade lančanika: Zupčanik lančanika se obrađuje na mašini za oblikovanje zupčanika sa kružnim disk rezačem ili češljastim rezačem. Pogodno za jednodelnu proizvodnju u malim količinama.
(5) Veći lančanik se takođe može koristiti za obeležavanje, bušenje, mašinsku obradu ili umetanje profila zuba. To je također metoda obrade. Očigledno, ova metoda je relativno zaostala, ali veliki lančanik je ograničen opremom za obradu i količinom. Ova metoda se također može koristiti.
(6) Nedavno su neke jedinice koristile mašinu za profilisanje za rezanje oblika zuba kako bi rešile problem velike obrade lančanika i veoma su kreativne.
Proces rezanja profila je sljedeći:
A. Zupčanik koji se dodaje u mašinu se postavlja na indeksnu ploču, a lančanik je fiksiran pomoću potisne ploče i vijka na trnu. Površina zupčanika mora biti ravna.
B. Na bilo kojoj poziciji na zupčaniku koji je obrađen, dubina reza modelnog profila zuba je manja od one projektovanog profila zuba za 4-5 mm, a zatim se mjeri pravokutnost površine ravnala sa kvadratom.
C. Izmjerite razmak H između rezane ivice rezanog oblika i ruba gotove rupe za osovinu.
D. Potrebno je obraditi dubinu B. B=veličina mjerenja - udaljenost između ruba otvora osovine i ruba indeksnog kruga.
E. Podesite veličinu klipnjače mašine za sečenje, odnosno produžite udubljenje na osnovu originalne veličine, a zatim ga podesite da seče prema šablonu.
F. Nakon rezanja zuba indeksirajte brojčanikom. Nakon rezanja tri zuba, izmjerite istu stranu iste udaljenosti. Nakon rezanja četvrtog zuba, slijedite isti metod da pomjerite isti zub sa istom stranom mjerenja, i tako dalje.
G. Ako je razlika u mjernoj veličini veća ili je širina vrha zuba veća, šira strana se može izrezati i zavariti na drugu površinu zuba radi podrezivanja.
H. Površina zuba nakon rezanja je površinski kaljena nakon brušenja ručnim točkom. L. Izvršite drugu obradu.
Imate li konkretna pitanja o dizajnu ili proizvodnji sistema planetarnih zupčanika?Kontaktirajte Yogie!Naši prodajni inženjeri će raditi s vama od početka do kraja kako bi osigurali da vaš projekat bude završen prema vašim zahtjevima.
Također, Yogie je profesionalni proizvođač zarudarska oprema, CNC alatne mašine, idelovi mašinapreko 20 godina.
