Obrada zupčanika (7 koraka čini da se osjećate jednostavno)
Tehnika oblikovanja, koja koristi glodalo za formiranje koje je potpuno u skladu s oblikom žlijeba koji se izrezuje kako bi se izrezao oblik zuba, kao što su zubi za glodanje, jedna je od metoda obrade zupčanika; druga je metoda generiranja, koja koristi rezni alat i pogonski zupčanik. Rezanje zupčanika i oblikovanje zupčanika su dvije metode obrade za izrezivanje oblika zuba spajanjem jedan s drugim. Dozvolite nam da steknemo temeljno razumijevanje procesa obrade zupčanika.
Mašinska obrada zupčanika
1. Kovanje
Vruće kovanje je i dalje popularna tehnika kovanja u prazno za komponente automobilskih zupčanika. Tehnologija poprečnog klina za valjanje aktivno se zagovara u obradi osovine posljednjih godina. Ova metoda je posebno prikladna za proizvodnju otvora za složene stepenaste osovine. Odlikuje se odličnom preciznošću, malim naknadnim obradama i velikom efikasnošću proizvodnje.
2. Normalizacija
Cilj ovog postupka je da se proizvede tvrdoća potrebna za dalje sečenje zupčanika kao i da se konstrukcija pripremi za završnu termičku obradu kako bi se efektivno smanjile deformacije termičke obrade. Čelik zupčanika koji se koristi u većini slučajeva je 20CrMnTi. Osoblje, oprema i okolina imaju veliki uticaj na normalizaciju, što otežava regulaciju brzine hlađenja i ujednačenosti radnog komada, što rezultira velikom disperzijom tvrdoće i neujednačenom metalografskom strukturom. To utiče na rezanje metala i finalna termička obrada, zbog čega je termička deformacija značajna i neujednačena, a kvalitet komponenti nekontrolisan. Za to se koristi metoda izotermne normalizacije. Pokazalo se da primjena izotermne normalizacije uspješno modificira nedostatke opće normalizacije, a kvalitet proizvoda je postojan i pouzdan.
3. Okretanje
CNC strugovi se koriste za obradu zupčanika kako bi se ispunili zahtjevi za pozicioniranje visokoprecizne obrade zupčanika, a mehaničko stezanje se koristi kako bi se izbjeglo ponovno brušenje alata za struganje. Zahtjevi okomitosti otvora i krajnje strane također osiguravaju da je disperzija veličine velike proizvodnje praznih zubaca svedena na minimum. Kao rezultat, povećava se preciznost zupčanika, a kvalitet obrade budućih zupčanika je zagarantovan. Štaviše, visoka efikasnost obrade CNC strugom minimizira potrebnu količinu opreme i isplativa je.
4. Valjanje i oblikovanje
U opremi za obradu zupčanika, standardne mašine za glodanje i oblikovanje zupčanika se i dalje često koriste. Uprkos lakoći modifikacije i održavanja, efikasnost proizvodnje je niska. Više mašina je potrebno za proizvodnju u isto vrijeme ako se dobije veliki kapacitet. S napretkom tehnologije premazivanja, ponovno premazivanje ploče za kuhanje i klipa nakon oštrenja postalo je prilično jednostavno, a vijek trajanja obloženog alata može se znatno povećati, obično za više od 90 posto, čime se smanjuje broj zamjene alata. A vrijednost vremena oštrenja je ogromna.
5. Brijanje zuba
Zbog svoje visoke efikasnosti, lakoće implementacije dizajniranog oblika zuba i potreba za podešavanjem smjera zuba, tehnologija radijalnog brijanja se intenzivno koristi u proizvodnji velikih zupčanika za vozila. Od 1995. godine, kada je firma dobila jedinstvenu mašinu za brijanje radijalnih zupčanika od italijanske kompanije nakon tehničke transformacije, tehnologija je sazrela i kvalitet obrade je postojan i pouzdan.
6. Toplinska obrada
Automobilski zupčanici moraju biti karburizirani i kaljeni kako bi zadržali svoje mehaničke kvalitete. Za robu koja se više ne melje nakon termičke obrade potrebna je stabilna i pouzdana oprema za termičku obradu. Firma je koristila proizvodnu liniju za kontinuirano karburiziranje i gašenje njemačke kompanije Leuy i postigla dobre rezultate toplinske obrade.
7. Brušenje
Njegova primarna svrha je poliranje toplinski obrađene unutrašnje rupe, čeone strane, vanjskog promjera osovine i drugih elemenata kako bi se povećala točnost dimenzija i smanjila tolerancija oblika i položaja.
Imate li konkretna pitanja o Gearsu? Kontaktirajte Yogie!Naši prodajni inženjeri će raditi s vama od početka do kraja kako bi osigurali da vaš projekat bude završen prema vašim zahtjevima.
Također, Yogie je profesionalni proizvođač zaRudarska oprema, CNC alatne mašine, iDelovi mašinapreko 20 godina.
