Kako bi se riješio problem pucanja u slučaju gašenja uzrokovan tankim i debelim dijelom radnog lica tela točka, poboljšanje se uglavnom postiže kroz sljedeća tri aspekta.
(1) Hlađenje na tankozidnom delu točka donosi vodeno hlađenje do R-arka u procesu hlađenja na tankom zidu, odnosno tokom procesa grejanja, tako da je brzina hlađenja u tankom delu i debljini deo je konzistentan što je više moguće, a ivica tanke dijela nije spaljena. Površina od ivice lica do tople unutrašnje površine održava efekat niskih temperatura. Efekat implementacije je da, iako ne postoji pukotina, kaljenje se javlja zbog nedovoljne temperature ivice.
(2) Promenite dimenziju dizajna grubog tijela na točku. Zamućite debljinu ivice radne površine i povećajte prelazni radijus. Nakon toplotne obrade, povećani deo je ponovo obrađen kao što je prikazano na Sl. Na slici 7 prikazan je uticaj poboljšanja veličine tela grubog točka, proces toplotne obrade i rezultati rezanja. Od rezultata sečenja može se videti da je poboljšano grubo krilo tijela toplotno tretirano i zatim sečeno, njegova vanjska površina je očvršćena, a njegova površinska tvrdoća je 53-55HRC. Čvrstoća unutrašnje površine je od 22 do 35 hRC, što ne utiče na obradu. Međutim, samo neki od uzoraka prolažu MT test, ali je stopa pukotina znatno smanjena na 36%. Ako se nastavi zatezanje tankog zida, iako se pukotina može smanjiti, smanjuju se odgovarajući troškovi i interna efikasnost obrade.
(3) Promena dizajna senzora Iako promjena veličine grubog tijela na točkovima može smanjiti stopu pukotina, ona nije u potpunosti eliminirana, a također povećava troškove gredice i utiče na efikasnost obrade. Zbog toga se nadam da će svrha eliminisanja takvih pukotina postići redizajniranjem senzora. .
Nakon analize, može se znati da originalni zidni senzor ima isti razmak između debljine zida i debljine zida radne površine. Kada se primeni grejanje indukcije, tanki zid će biti pregrejan. Međutim, debljina zida neće biti dovoljno zagrejana da bi oblast tranzicije bila otporna na hlađenje. R-lučni dio R-arka zbog velike vremenske razlike u martenzitskoj transformaciji stvara veliku količinu tkivnog stresa, što dovodi do pukotina. S obzirom da je veći jaz, to je veći fluks protoka i manja je gustina gustine energije magnetnog polja, kako bi se riješio problem pukotine izazvan neravnomjernom debljinom radne površine, najčešće korišteni metod je povećanje zida odgovarajuće prema iskustvu. Tanka prostirka je napravljena veća od razmaka na debljini zida, čime se potiskuje pregrevanje tankog zida. Empirijski smo koristili trapezoidni induktor (dvije bakarne cijevi zamagljene) umjesto originalnog zida (single bakarne cevi) induktor. Korišćenje trapezoidnog induktora može povećati rastojanje od slabe tačke, čime se smanjuje ulaz toplote i balansira vreme faznog prelaska. , Smanjite stres tkiva i riješite ovaj problem pukotina. Posle nekoliko probnih testova, rezultati su zadovoljavajući. Kao što je prikazano na Slici 9 i Tabeli 2, zahtevi za toplotnom obradom su ispunjeni, a stopa pukotine se uspešno svodi na nulu.
