Bubanj mlina s kuglicom je glavna komponenta{0}}koja nosi opterećenje i mljevenje cijelog sistema za mljevenje. Njegov materijal, debljina stijenke, omjer prečnika-dužina i unutrašnja struktura direktno određuju efikasnost mljevenja, vijek trajanja opreme, sigurnost rada i ukupne troškove proizvodnje vašeg postrojenja za preradu minerala. Mnogi investitori u rudarstvu fokusiraju se samo na ukupan kapacitet po satu, zanemarujući zahtjeve za tvrdoćom rude, abrazivnošću, vlagom i finoćom mljevenja, što lako dovodi do prijevremenog habanja bubnja, deformacije, pucanja, čestog održavanja u zaustavljanju i niske stope izvlačenja rude.
Prvo potvrdite svojstva rude: Temelj odabira bubnja
Tvrdoća rude, abrazivnost, vlaga i hemijska korozivnost su glavni odlučujući faktori za materijal bubnja mlina, debljinu zida i konfiguraciju obloge. Klasificiramo uobičajene rude za ciljano podudaranje:
Meka i niska{0}}abrazivna ruda (Mohs tvrdoća 2–4): krečnjak, gips, ugalj, glina
Preporuka za bubanj: Standardni Q235B ugljični čelik, konvencionalna debljina stijenke; gumena obloga je poželjna za smanjenje buke i habanja
Primjenjivo mljevenje: Mokro fino mljevenje, mala udarna sila na bubanj
Srednje{0}}tvrda ruda (tvrdoća po Mohsu 4–6): ruda bakra, ruda olova{3}}cinka, ruda litijuma, feldspat
Preporuka za bubanj: Q345B niskolegirani čelični bubanj, proces zavarivanja protiv zamora; Čelik sa visokim sadržajem mangana ili gumena obloga-otporna na habanje po izboru
Karakteristika: Otpornost na srednju abraziju i blagu kiselu koroziju iz rudnika
Tvrda i visoko{0}}abrazivna ruda (Mohs tvrdoća 6–10): željezna ruda, kvarc, zlatna ruda, granit
Preporuka za bubanj: Zadebljani Q345B bubanj sa termičkom obradom za ublažavanje stresa; Visoko-oblikovanje od legiranog hroma mora biti opremljeno
Ključna prednost: spriječiti lokalnu deformaciju bubnja i pucanje od zamora pod dugotrajnim-jakim udarom čeličnih kuglica
Uskladite prečnik i dužinu bubnja prema ciljnom kapacitetu obrade
Specifikacije bubnja kugličnog mlina su definisane prečnikom × dužinom, što direktno određuje satni protok. Evo standardnog industrijskog pravila podudaranja:
Mala tvornica minerala (1–15t/h)
Uobičajena veličina bubnja: Φ1.2m×2.4m, Φ1.5m×3m
Karakteristika: Mali podni prostor, standardni bubanj od ugljičnog čelika, pogodan za male-razmjere zlata, krečnjaka
Prijedlog: Rezervirajte 15% marže kapaciteta za buduće proširenje narudžbe
Postrojenje srednje koncentracije (15-50t/h)
Uobičajena veličina bubnja: Φ2.1m×3m, Φ2.4m×4.5m, Φ2.7m×4.5m
Značajka: Q345B zadebljani bubanj, stabilan kontinuirani rad, široko se koristi u preradi litijuma, bakra, željezne rude
Duži dizajn bubnja može ostvariti finije mljevenje rude i poboljšati stopu izvlačenja metala
Veliko industrijsko rudarsko postrojenje (50–120 t/h)
Uobičajena veličina bubnja: Φ3.2m×10m, Φ3.6m×12m
Karakteristika: bubanj od teške{0}}legure, ukupni tretman žarenja, otpornost na visok pritisak, 24-satni neprekidni rad
Princip podudaranja jezgra: Veći prečnik bubnja donosi jaču udarnu silu za grubo drobljenje tvrde rude; duži bubanj zadržava rudu duže u unutrašnjosti kako bi se postiglo ultra{0}}fino mljevenje.
Razlikovati strukturne razlike bubnja za mokro mljevenje i suhog mljevenja
Proces mljevenja određuje zaptivnu strukturu, dizajn protiv-propuštanja i šemu unutrašnje zaštite bubnja kugličnog mlina:
Bubanj za mokro mljevenje (najpopularnije za obogaćivanje metalne rude)
Strukturna karakteristika: Opremljen pouzdanim uređajem za dovod/ispuštanje, dizajn prirubnice protiv curenja gnoja
Unutrašnja zaštita: obloga od legiranog čelika ili gumena obloga{0}}otporna na habanje za sprječavanje erozije i abrazije kaše
Primjenjive rude: zlato, bakar, gvožđe, olovo-cink, litijeva ruda i svi projekti mokrog obogaćivanja vode{1}}
Bubanj za suho mljevenje (za cement, kvarc, nemetalnu rudu)
Strukturna karakteristika: Potpuno hermetički zatvoren bubanj, usklađen sa interfejsom za uklanjanje prašine, visoko{0}}precizno zaptivanje krajnjeg poklopca
Unutrašnja zaštita: podstava od legure otporne na visoke{{0}temperature, anti-habanje od prašine
Poseban zahtjev: Bubanj mora imati dobre performanse odvođenja topline kako bi se izbjegla visoka{0}}deformacija pri visokim temperaturama pri dugotrajnom suhom mljevenju
Ključni tehnički parametri bubnja za provjeru prema rudi i kapacitetu
Debljina zida bubnja
Mali kapacitet + meka ruda: standardna debljina zida 10–14 mm
Srednji kapacitet + srednje-tvrda ruda: 16–20 mm zadebljani zid
Veliki kapacitet + tvrda abrazivna ruda: 22–30 mm teški zadebljani zid, sa unutrašnjim rebrom za ojačanje
Standard za zavarivanje i NDT
Svi uzdužni i obodni zavari velikih bubnjeva moraju proći UT ultrazvučno nedestruktivno ispitivanje kako bi se eliminisali unutrašnji defekti zavarivanja, izbjegavajući pucanje pod dugim cikličkim opterećenjem.
Proces toplinske obrade
Za bubnjeve iznad Φ2,4m i svu opremu za usklađivanje tvrde rude, žarenje za ublažavanje napona je obavezno kako bi se eliminisalo zaostalo naprezanje zavarivanja i spriječila deformacija bubnja tokom rada.
Prilagodba prirubnice
Prema lokalnoj instalacijskoj osnovi, načinu pogona i konfiguraciji motora, veličina prirubnice za dovod/pražnjenje, položaj otvora za vijke mogu se prilagoditi tako da odgovaraju vašem postojećem rasporedu proizvodne linije.
Uobičajeni slučajevi pogrešnog odabira i savjeti za izbjegavanje
Korištenje tankog bubnja od ugljičnog čelika za kvarcnu rudu visoke{0}}tvrdoće
Posljedica: Brzo habanje, lokalna udubljenja i deformacije, često održavanje, visoka cijena rezervnih dijelova
Rješenje: Nadogradnja na Q345B zadebljani bubanj + obloga od legure visokog kroma
Odabir kratkog bubnja za fino mljevenje litijumske rude
Posljedica: Nedovoljno vrijeme zadržavanja rude, grubi gotovi prah, niska stopa izvlačenja litijuma
Rješenje: Usvojite bubanj veće dužine{0}}promjera da biste produžili vrijeme mljevenja
Primjena uobičajenog bubnja mokrog tipa- na proizvodnu liniju za suho mljevenje
Posljedica: Ozbiljno curenje prašine, visoka radna temperatura, brzo starenje zaptivnih dijelova
Rješenje: Prilagodite potpuno zatvoren specijalni bubanj za suvo mljevenje{0}}otporan na toplinu
Razuman izbor bubnja za kuglični mlin zasniva se na dve osnovne dimenzije: fizičkim i hemijskim svojstvima rude i planiranju stvarnog proizvodnog kapaciteta. Tvrde, korozivne, visoko{1}}abrazivne rude zahtijevaju više-čelik, deblji zid i termički{3}}bačve; mali-obogaćivanje može odabrati standardne specifikacije ugljičnog čelika sa odgovarajućom marginom kapaciteta. U međuvremenu, mokri i suvi načini mljevenja određuju brtvljenje bubnja i dizajn unutrašnje obloge.
Odgovarajući bubanj mlina može smanjiti učestalost održavanja za preko 60%, smanjiti dugoročne-troškove rezervnih dijelova i poboljšati ukupnu efikasnost mljevenja linije za obradu minerala. Ako ne možete potvrditi optimalni model bubnja, pošaljite svoje parametre rude i zahtjeve za protokom postrojenja našem inženjerskom timu za besplatno tehničko usklađivanje i prilagođeno rješenje za crtanje.
