Koliko znaš o preciznom kovanje
Precizno kovanje se odnosi na formacijsku tehnologiju koja treba samo malu količinu obrade ili više ne obrađuje kako bi se ustupili zahtjevi dijela nakon kovanja dijela. Precizno kovanje je važan dio napredne proizvodne tehnologije. To je također široko korišteni proces proizvodnje dijela u industrijama kao što su automobili, rudarstvo, energetika, građevinarstvo, avijacija, aerosvemir, i oružje. Precizno kovanje ne samo da štedi materijale i energiju, smanjuje postupke obrade i opremu, već i značajno poboljšava produktivnost i kvalitet proizvoda, smanjuje troškove proizvodnje, te poboljšava konkurentnost tržišta proizvoda.
Metoda procesa
Postoji mnogo preciznih procesa kovanja koji su primijenjeni u proizvodnji. Prema različitim temperaturama formiranja, može se podijeliti na kovanje vruće preciznosti, kovanje hladne preciznosti, toplo kovanje preciznosti, kovanje preciznosti spoja, isotermalno kovanje preciznosti i tako dalje.
Proces kovanja vruće preciznosti
Proces preciznog kovanja u kojem je temperatura kovanja iznad temperature rekrystalizacije naziva se kovanje vruće preciznosti. Materijal za kovanje vruće preciznosti ima nisku otpornost na deformaciju i dobru plastičnost te je lako formirati složenije komade, ali zbog jake oksidacije, kvaliteta površine i dimenzionalna preciznost izrađivanja su niske. Uobičajena metoda procesa za kovanje vruće preciznosti je zatvoreno kovanje umiranja.
Proces kovanja hladne preciznosti
Kovanje hladne preciznosti je precizan proces kovanja koji se izvodi na sobi temperaturi. Proces kovanja hladne preciznosti ima sljedeće karakteristike: oblik i veličina obradka se lako kontroliraju, izbjegavajući greške uzrokovane visokom temperaturom; snaga i preciznost izradioca su visoki, a kvalitet površine je dobar. U procesu formiranja hladnog kovanja, obradak ima slabu plastičnost i veliku otpornost na deformaciju, što zahtijeva kalupe i opremu, a teško je formirati dijelove sa složenim strukturama.
Proces kovanja tople preciznosti
Topla preciznost kovanja je precizan proces kovanja koji se izvodi na podesnoj temperaturi ispod temperature rekrystalizacije. Topla tehnologija preciznog formiranja kovanja ne samo da se probija kroz ograničenja formiranja hladnog kovanja sa velikim otporom na deformaciju, dijelom oblici nisu previše složeni, što zahtijeve intermedijarnu obradu topline i korake obrade površine, već i nadmašivanje smanjenja kvaliteta i veličine površine zbog jake oksidacije u vrućem kovanju Problem točnosti. Ima prednosti hladnog kovanje i vruće kovanje u isto vrijeme i prevazilazi mane oba.
Proces kovanja preciznosti spoja
Sa sve većom složenošću preciznih kovanja obrada i višim zahtjevima za preciznost, jednostavni procesi hladnog, toplog i toplog kovanja više ne mogu ugoditi zahtjevima. Kompozitni proces preciznog kovanja šiva hladnoću, prelivanje, i tople procese kovanja zajedno kako bi se dovršilo kovanje obradka, koji može iskoristiti prednosti hladnog, toplog i toplog kovanja, te napustiti mane hladnog, toplog i toplog kovanja.
Proces kovanja izotermalne preciznosti
Kovanje izotermalne preciznosti znači da se praznina kova i formira na stalnoj temperaturi. Kovanje izotermalnih umri često se koristi za precizno formiranje legure titanija, legure aluminija, legure magnezija, i drugih materijala teško deformisanih u aerosvemirskoj industriji. Posljednjih godina koristi se i za precizno formiranje ne-feronih metala u automobilsko-mehaničkoj industriji. Izotermalno kovanje se uglavnom koristi za metalne materijale sa uskom temperaturom kovanja, posebno za legure titana koje su vrlo osjetljive na temperaturu deformacije.
razvojni trend
Razvojem prerađujuće industrije zahtjevi za precizno kovanje formirajućih dijelova postaju sve veći i veći, a izlažu se i viši zahtjevi za istraživanje i razvoj procesa preciznog kovanja. Trenutno, glavni pravci istraživanja procesa preciznog kovanja su kako slijedi.
(1) Kontinuirane tehnološke inovacije. Da bi se udovoljilo zahtjevima formiranja dijelova i smanjenja troškova proizvodnje, potrebno je kontinuirano razvijati nove precizne procese formiranja sa visokom preciznošću formiranja, dugim životnim vijekom plijesni i visokom proizvodnom efikasnosti.
(2) Razvoj kompomitne tehnologije. Uz kontinuirano poboljšanje procesnih zahtjeva za formiranje dijelova, teško je da jedno precizno kovanje ugodi zahtjevima. To zahtijeva razvoj kompozitnih procesa formiranja, kombinovanje procesa kovanja različitih temperatura ili različitih metoda procesa, te međusobno dopunjavanje kako bi se završila proizvodnja dijela. Proces preciznog kovanja može se kombinirati i sa drugim preciznim procesima formiranja kao što su precizno livanje, precizno zavarivanje, te drugi procesi za poboljšanje opsega primjene i mogućnosti obrade procesa preciznog formiranja.
(3) Proces dizajn na osnovu znanja. Sa kontinuiranim razvojem procesa preciznog kovanja, procesni dizajn postaje sve komplikovaniji. Kako bi se poboljšala pouzdanost i efikasnost projektovanja procesa, razvoj ekspertskog sistema zasnovanog na znanju važan je istraživački pravac preciznog projektovanja procesa kovanja u budućnosti
Precizna oprema za kovanje
Da bi se ustupili zahtjevi procesa preciznog kovanja, precizna oprema za kovanje mora imati sljedeće karakteristike.
1) Ima dobru krutost tako da je deformacija same mašine mala tokom procesa deformacije, a zagarantovana je i dimenzionalna tačnost kovanog obradka.
2) Ima precizan mehanizam vođenja kako bi se osigurala tačnost stezanja plijesni.
3) Sa multi-cilindričnom sposobnošću kretanja može postići zahtjeve preciznosti kovanja višestrukih umiranje pokreta.
4) Ima funkcije automatskog praćenja i otkrivanja proizvodnog procesa.
Uobičajeno korištena oprema za kovanje vruće preciznosti uključuje visokoenergetskih vijčanih preša, elektro-hidrauličke čekiće, prese za kovanje vrućih umri itd. Uobičajeno korištena oprema za formiranje hladne preciznosti uključuje preše za kovanje hladnih kovanja, preše za hladnu ektruziju, hladne mašine za kovanje i hladne strojeve za valjanje klatna Čekaj.
Luoyang Yujie Industry &Trade Co.Ltdnalazi se u Luoyang Cityju, jednoj od glavnih teških industrijskih baza u Kini. Specijalizovani smo za proizvodnju kreveta, nestandardnih delova mašina, mašinske alatke. Za držače možemo ponuditi križni valjak, ljuljacki držač, YRT-ov snošaj, tanak rezni dio, kugličji vijak, duboki žlebni kugličarski držač itd. Za nestandardne mašinske dijelove možemo proizvoditi zupčanike, okna, proprokete, kalupe, valje, valjače, delove rudarske mašine itd. kao po crtežu i zahtjevima kupaca. Za mašinske alate nudimo CNC vertikalni mašinski centar, CNC horizontalni tok, CNC gantry dosadan i milling machine, CNC tip poda dosadan, i mašina za milanje.
Ako imate bilo kakve interese, slobodnokontaktirajte nasi toplo pozdravljamo mušterije i prijatelje koji nas posjećuju
Luoyang Yujie Industry & Trade Co., Ltd.
Tel: +86-379-80865527
Fax: +86-379-65136562
Email:sales@yujieindustry.com
ADD: Industrijski park Jianxi, Luoyang City, Henan, Kina
https://www.yogiemachinery.com/products
Web stranica:https://www.yogiemachinery.com
