Uobičajeni materijali i svojstva kovanja osovine

Osovina Okovke su svojevrsni otkovci sa širokim spektrom aplikacija. Osofrice imaju i dobru performanse za obradu. U praktičnim primjenama, oni nemaju poroznost, tako da ne samo da imaju dobru izgledu, već i sa izvrsnom kvalitetom, uvodemo kako ispuniti zahtjeve kršenja osovina bit će vrlo popularan.

Postoje mnoge vrste materijala za otkove osovine zupčanika. Zajednički materijali za prekršaje su: 40CR, 42Crmo, 20Crmnmo, 20Crmnti itd.

42CRMO i 40CR krivotvorene zupčanike uglavnom su u industriji za podizanje, a veliki - krmni prekrši se uglavnom koriste . 20 Crmnmo, 20CRMnti se uglavnom koriste u kovanjem zupčanika prenosnih strojeva, a mali dijelovi nemaju glavnu (referencu). Većina zupčanika mora biti usmjerena. Tvrdoća toplotne obrade zupčanika može postići dobre performanse na 38-42hrc.

Čvrstoća 42CRMO-a je mnogo bolja od 40CR-a, jer bivši ima dobru ublažanost topline, što je usko povezano sa svojim materijalom. Takođe, snaga u istoj tvrdoći je vrlo blizu. U najboljem performansu, zatezna snaga 40CR je 60-75 kg / mm2, jačina prinosa je 35-55 kg / mm2; Zatezna čvrstoća 42Crmo iznosi 110 kg / mm2, a jačina prinosa je 95 kg / mm2, očito performanse od 42CRMO boljeg performansi od 40CR-a.

Materijal 40CR ima dobru ublažanost, može se otvrditi promjeru 28-60 mm tokom gašenja vode, a može se otvrditi promjeru 15-40 mm tokom gašenja ulja. Nakon gašenja i kaljenja materijal ima dobru sveobuhvatnu mehaničku svojstva i ima dobru osjetljivost niskog neoznačenosti i žilavosti utjecaj na nisku temperaturu. Nakon tretmana za temperament, 40CR prekrivanje zupčanika često su podvrgnute površini visokofrekventne vatre ili nitrdeljenog tretmana. Kada je tvrdoća 174-229hb, rezanje je dobro, relativna obrada rezanja je 60%, a sadržaj ugljika od 40CR-a zadržava se oko 0,40%, što osigurava da čelik ima dobru kombinaciju snage i žilavosti.

Dodatak CR elementa uglavnom je za poboljšanje uglednosti čelika. Kada se zagrijava vatrom, CR element u potpunosti se rastvara u austenitu i poboljšava uglednost čelika. Nakon gašenja CR element Solid rješenje jača matričnu strukturu i poboljšava stabilnost temperamenta matrične strukture. Tokom visoke temperature, neki CR elementi difuntuju iz matrične strukture do precipitalnog cementitnog FE3C-a za oblikovanje cementiranja legure (CR, FE) 3C.

Glavne kemijske komponente (masovna frakcija) čelika od 40CR za kršenje stavova zupčanika proizvedenih od proizvođača osovine zupčanika su:

Faza tranzicijska točka su: AC1770 stepen, AC3805 stepen, MS328 stepen.

Početna temperatura kovanja 40CR prekrivanja zupčanika je 1100 ~ 1150 stepen, a konačna temperatura kovanja je 800 stepeni. Nakon kovanja, veličina treba polako hladiti kada je veličina veća od 60 mm. Savjeti za proizvođače osovine zupčanika: Materijal krčanja osovine zupčanika prvo mora ispuniti zahtjeve radnih uvjeta. Zahtjevi radnih uvjeta su faktori koji prvo treba razmotriti pri odabiru materijala za kovanje zupčanika. Potrebna je visoka pouzdanost, tako da se mora odabrati legurski čelik s visokim mehaničkim svojstvima.

Ako je potrebna veličina brzine da bude što manja, površina - očvrsnuta visoko - od legura od legure čvrstoće. Prijenos mjenjača u rudarskoj mašinama obično ima visoku snagu, nisku radnu brzinu i izuzetno visoku sadržaj prašine u okolini. Stoga se često odabran liveni čelik ili liveno željezo. Snaga domaćinstva i uredskih strojeva je vrlo mala, ali zahtijeva stabilan prijenos, nizak šum ili bez buke, a može normalno raditi s malo ili nimalo podmazivanja. Stoga se inženjerska plastika često koriste kao zupčani materijali.

Odabir materijala za kovanje zupčanika treba razmotriti veličinu brzine, prazan način formiranja i postupak toplotnog obrade. Veliki broj veličine - općenito koriste lijevane praznine, a lijeva čelik ili liveno željezo mogu se koristiti kao materijale zupčanika. Gears sa visokim zahtjevima za srednje ili ispod veličine često su izrađeni od krivotvorenih praznina, a mogu se izraditi od krivotvorenog čelika. Kada je veličina mala i zahtjevi nisu visoki, okrugli čelik se može koristiti kao prazan.

Kontaktirajte sada