Klasifikacija matica za žigosanje
Postoji mnogo vrsta matrica za žigosanje, a kalupi su također klasificirani prema tri aspekta radnih svojstava, obliku kalupa i materijalima za kalupe.
Klasifikacija prema svojstvima procesa 
a. Izbijanje matrice Die, koji razdvaja materijal duž zatvorene ili otvorene linije konture. Kao što su prekrivanje matica, probijanje matrica, rezanje matrica, rezanje matrica, rezanje matrice, rezanje matrice i tako dalje.
b. Kalup za savijanje Kalup za savijanje listova ili drugog sipka uzduž ravne linije (linija savijanja) kako bi se dobio radni komad s određenim uglom i oblikom.
c. Glodalica za duboko izvlačenje je kalup za izradu praznina od lima u otvorene šuplje dijelove ili daljnju promjenu oblika i veličine šupljih dijelova.
d. Kalup za oblikovanje je kalup koji izravno kopira prazan ili polu-gotov radni oblik u skladu s oblikom konveksnih i konkavnih kalupa, a sam materijal stvara samo lokalnu plastičnu deformaciju. Kao što su ispupčene matrice, gniježđenje za podmetanje, izumiruće forme, valovi koji oblikuju oblik, oblikovanje matica, oblikovanje matrice i tako dalje.
e. Kalup za zakivanje koristi se vanjskom silom kako bi se dijelovi koji sudjeluju u određenom redoslijedu i na način povezali ili preklapali kako bi tvorili cjelinu.
Klasifikacija prema stepenu kombinacije procesa
a. Pojedinačni postupak umrežavanja U jednom potezu preše završen je samo jedan proces žigosanja.
b. Složeni die ima samo jednu stanicu. U jednom potezu preše, na istoj se stanici mogu istovremeno dovršiti dva ili više procesa žigosanja.
c. Progresivna matrica (poznata i kao kontinuirana matrica) ima dvije ili više stanica u smjeru uvlačenja praznine i dovršava dvije ili dvije uzastopno na različitim stanicama tokom jednog poteza preše. Matrica za gornji postupak štancanja.
d. Prenosni kalup kombinira karakteristike jednostepenog i progresivnog kalupa. Upotreba robotskog prijenosnog sustava za postizanje brzog prenosa proizvoda u kalupu može uvelike poboljšati proizvodnu učinkovitost proizvoda, smanjiti troškove proizvodnje proizvoda, uštedjeti materijalne troškove i imati pouzdanu stabilnu kvalitetu.
Klasifikacija prema metodi prerade proizvoda
Ovisno o načinu obrade proizvoda, kalupi se mogu podijeliti u pet kategorija: kalupi za probijanje i šišanje, kalupi za savijanje, kalupi za crtanje, oblikovanje kalupa i kalupe za prešanje.
a. Probijanje i šišanje umreže: rad se završava šišanjem. Često korišteni oblici su smicanje matrica, uništavanje matrica, probijanje matrica, obrezivanje matrica, obrezivanje matrica, probijanje matrica i probijanje matrica.
b. Kalup za savijanje: To je oblik koji ravnu prazninu savija u kut. Ovisno o obliku, tačnosti i volumenu proizvodnje dijela, postoje mnoge različite vrste kalupa, poput običnih kalupa za savijanje, kalupa za savijanje, savijanja. Izbijanje matrica, lučno savijanje matrica, savijanje utisnutih kalupa i uvrtanje matrica.
c. Kalup za crtanje: Kalup za crtanje je ravna posuda s dnima izrađenim od ravnih praznina.
d. Oblikovanje kalupa: odnosi se na korištenje različitih lokalnih metoda deformacije za promjenu oblika sljeza. Oblici su utisnuti matrice za oblikovanje, matrice za oblikovanje kovrča, matrice za oblikovanje vrata, otvori za oblikovanje prirubnica i rupari s okruglim ivicama.
e. Kompresijski kalup: Koristi jak pritisak za deformiranje i deformiranje metalnog praga u željeni oblik. Njeni tipovi uključuju ekstruzijske matrice, umrežne matrice, umrežne matrice i matrice krajnjeg pritiska.
